功能及参数
技术参数
1）、三位数码管显示当前实际温度；
2）、LED灯指示当前输出状态；
3）、旋钮指示设置温度，快捷方便；
4）、显示误差：小于±0.5%±1字；小于±1.0%±1字二档；
5）、设定偏差点：小于±1.0个字（数字显示设定值）；
6）、设定点误值：小于±1%（编码开关设定）；
7）、控制点不灵敏区：小于0.5%；
8）、冷端补偿误差：0～40℃内小于2℃；
9）、时间比例调节：比例带4%±1%（或指定） 周期30±10秒（或指定）；
10）、超限报警：报警值在被测信号超过调节设定值约为全程量的2%～10%；
11）、PID调节：（1）输出0～10mA ；
（2）负载800±50Ω；
（3）比例带P约4%；
（4）积分时间I约4min；
（5）微分时间D约30S；
12）、输出脉冲信号：幅度大于3V，宽度大于40US的移相触发脉冲或过零触发脉冲；
13）、输出触点容量：AC 220V 3A或5A(阻性负载）；
14）、大功率仪表输出触电容量：AC 220V 10A(阻性负载）；
15）、输出驱动固态继电器信号：驱动电流不小于15mA 空载电压不低于9V 周期约2S；
16）、温度系数：在0～50℃范围内偏离20℃±2℃使用时，温度系数小于0.05%/℃；
17）、工作电源：220V±10% 50Hz；
18）、工作环境：温度0～50℃，相对湿度不超过85%RH的无腐蚀性场合。
安装
1、 安装维护
1）、现场不应有腐蚀性气体，连接处接触良好。
2）、仪表通电前应仔细检查接线是否正确，感温元件与仪表分度号是否相配等。
3）、传感器的安装位置要能正确及时反映炉内温度的升降。
4）、热电偶与仪表的连线采用相对应的补偿导线，或直接接至仪表，并极性不得相反。
5）、如发现仪表显示异常，应检查热电偶连线是否短路或断路及仪表工作电压是否正常。
6）、仪表保管时其环境应符合技术要求。
7）、仪表若用压力、流量、液位等测量控制时，须告知配用元件的名称、型号、规格。
8）、本公司可优惠提供各种规格的热电偶、热电阻等传感器。
2、外形尺寸：96mm×96mm×110mm
3、接线图
